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     压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器，它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传，可进行压力、流量、液位的测量，下面东莞市南力测控设备有限公司来给大家说说压力、差压变送器的日常维护事项。

     1、每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁，.每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理；

     2、每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏，铭牌、标识清晰无误，紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；

     3、每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等，检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实；

     4、按变送器校准周期定期进行校准，对变送器定期进行排污、排凝或放空，对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液，对易堵介质的导压管定期进行吹扫。

     东莞市南力测控设备有限公司目前拥有三条生产线、并配有多台数控加工设备、具备完整的制造加工能力，确保产品即时规模生产、交货准时，南力测控本着为及时有效为用户提供优良产品的宗旨、并提供完善的服务。

      压力变送器在现场安装时有关压力、差压变送器反映出工艺参数不正确的现象很多：有导压管堵塞的问题，有节流装置、冷凝罐、导压管安装不规范的问题，有电磁干扰的问题、还有维护问题等，下面东莞市南力测控设备有限公司就压力变送器在使用中遇到的一些主要问题及原因进行分析。压力变送器以其结构简单、坚固耐用、稳定性高以及较高的精度和较好的线性特性，使用具有较宽的测量范围，广泛应用于各种工业自控环境，下面东莞市南力测控设备有限公司来给大家介绍一下压力变送器在使用中的注意事项。

      1、检查与测试：查看变送器电源是否接反，测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压，如果是带表头的，检查表头是否损坏，将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常，电源是否接在变送器电源输入端；

      2、解决办法：把电源极性接正确，必须保证供给变送器的电源电压≥12V，如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误，表头损坏的则需另换表头，如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常，把电源线接在电源接线端子上。3、在选购变送器时一定要考虑到将来变送器的工作环境，湿度如何，怎样安装变送器，会不会有强烈的撞击或振动等。

      东莞市南力测控设备有限公司拥有一支***、勇于创新、经验丰富的研发团队，公司产品一经推入市场，即受到客户的广泛认同，南力测控本着为及时有效为用户提供优良产品的宗旨、并提供完善的服务。

压力变送器的信号输出类型，可以是0-10V，0-5V，4-20ma，（模拟量）RS485，RS232（通讯）等，要根据对应的信号范围选择对应的模拟量模块或者通讯模块，选择PLC的时候也要注意是否支持对应的扩展模块。

按照提供的传感器型号，传感器输出是4-20ma的，可以选用FX3U-4AD(4通道模拟量输入）模块，你的传感器量程是0-1.0Mpa，那么满量程1.0Mpa就是对应20ma，没有压力时是4ma。

东莞市南力测控设备有限公司是集自主研发、生产、销售为一体的技术企业，公司本着科技立业、持续发展的原则，东莞市南力测控设备有限公司立足压力、测力传感器行业并不断向传感器、变送器领域的深度和广度进军，不断推出***的中高型压力、测力传感器等。3、检查设备孔规范的巨细：只需适宜的设备孔才能够防止螺纹的磨损，一般咱们能够选用设备孔测量仪对设备孔进行精密的检查，以做出恰当的调整。

压力传感器采用不锈钢整体构件，进口弹性体原件，应变计及***的工艺，具有灵敏度高、性能稳定、良好的抗冲击能力，316不锈钢全封焊接，结构小巧、紧凑，有良好的防潮能力和优异的介质兼容性。

压力传感器广泛用于工业设备、水利、化工、电力、空调、金刚石压机、冶金、车辆制动、楼宇供水等压力测量与控制，可测量介质：弱腐蚀性的液体，弱腐蚀性的气体，此类传感器通常也称为油压变送器，液压变送器，风压变送器，气压变送器，应变式压力变送器，压阻式压力变送器，正负压力变送器，管道压力变送器等。压力变送器的信号输出类型，可以是0-10V，0-5V，4-20ma，（模拟量）RS485，RS232（通讯）等，要根据对应的信号范围选择对应的模拟量模块或者通讯模块，选择PLC的时候也要注意是否支持对应的扩展模块。

东莞市南力测控设备有限公司是集自主研发、生产、销售为一体的技术企业，公司本着科技立业、持续发展的原则，东莞市南力测控设备有限公司立足压力、测力传感器行业并不断向传感器、变送器领域的深度和广度进军，不断推出***的中高型压力、测力传感器等。1、防止低温烦扰：在吊销差压变送器之前，应招认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。